Roton
Pulsar-CT 930
Homogenizacija, pasterizacija polnomastnega mleka, kot tudi rekonstitucija suhega mleka.
Stabilnost predelanega polnomastnega mleka se med skladiščenjem poveča za 3-7 krat (brez embalaže), temperatura pasterizacije mleka se zniža s 75-85°C na 60-65°C, temperatura sterilizacije s 150°C na 80-90°C, ne da bi se spremenila njegova hranilna vrednost, sočasno s pasterizacijo mleka pa potekajo tudi procesi homogenizacije.
Pri obnavljanju suhega polnomastnega mleka se njegove izgube popolnoma odpravijo, kakovost rekonstituiranega mleka se bistveno poveča, sočasno z obnavljanjem pa potekata pasterizacija in homogenizacija. S postopkom homogenizacije dosežemo enakomerno porazdelitev maščobe, homogenost izdelka in njegovo povečano viskoznost. Izdelek postane odporen na usedanje smetane in razvoj oksidacijskih procesov.
Intenzifikacija tehnologije proizvodnje etanola.
Na začetni stopnji predelave zrn med pripravo šarže z uporabo kavitacijskega reaktorja pride do pomembne spremembe različnih suhih snovi s hkratnim kopičenjem nizkomolekularnih oblik fermentirajočih in nefermentirajočih ogljikovih hidratov, dekstrinov različnih molekulskih mas in aminskega dušika. Uporaba kavitacijske obdelave zagotavlja globoko destrukcijo surovin, kar omogoča njihovo lažje raztapljanje med kasnejšo termično in encimsko obdelavo. Uporaba kavitacijskega reaktorja omogoča obdelavo mletja z različnimi granulometričnimi sestavami delcev rženega zrna in pridobivanje medijev z visoko vsebnostjo topnih suhih snovi brez poslabšanja reoloških lastnosti. Vsebnost visokomolekularnih dekstrinov in reducirajočih snovi se poveča dvakrat, topnih beljakovin pa trikrat več kot pri mešanju s tradicionalnimi metodami. Izkoristek usedline se zmanjša za 50 % in zagotovi se ponovna uporaba filtrata usedline v tehnološkem procesu na njegovih različnih stopnjah. Pri delu z novo tehnologijo je mogoče uporabiti mehkejši način obdelave, kar je privedlo do zmanjšanja stroškov toplote in energije za 25 – 30 % Stopnja hidrolize koncentrirane saharificirane pivine po predlagani tehnologiji je 95 – 97 %.
Intenzifikacija gojenja komercialnega pekovskega kvasa.
Povečanje specifične stopnje rasti kvasovk in kopičenje biomase z uporabo kavitacijskega reaktorja v tehnološkem procesu je razloženo z dejstvom, da se razlika v osmotskem tlaku zunaj in znotraj celice poveča in posledično se izboljša absorpcija hranil v celici. Izboljšanje procesov izmenjave in prenosa mase v suspenziji kvasovk poveča odtok metabolitov iz celice in s tem spodbuja razmnoževanje kvasovk. Nanoprocesi, ki potekajo v kavitatorju, uničijo konglomerate kvasovk, jih razporedijo v ločene verige in celo z videzom posameznih celic. To pomaga povečati skupno površino celic kvasovk na prostorninsko enoto, kar izboljša absorpcijo kisika in hranil. Izboljšanje tehnološkega procesa za pridelavo komercialnega pekovskega kvasa z metodo obdelave s kavitacijo omogoča povečanje specifične stopnje rasti in produktivnosti kopičenja biomase za 25 – 35 % . V zvezi s tem se trajanje postopka zmanjša za enako količino.
Proizvodnja sokov, pirejev, homogene konsistence s kašo.
Pri proizvodnji naravnih sokov je ena glavnih nalog stabilizacija pulpe v suspendiranem stanju. Ob upoštevanju tega je glavna operacija pri proizvodnji sokov s pulpo fino dispergiranje do velikosti delcev, ki ne presegajo 50 mikronov. Z zmanjšanjem velikosti delcev celuloze na (10–50) µm se poveča stabilnost fine disperzije, zmanjša se masni delež celuloze, zaradi prehoda netopnega protopektina v vodotopen pektin se viskoznost soka poveča s 6,8 na 12,2 cP, poraba energije pa se znatno zmanjša. Drugi indikatorji – masni delež suhih topnih snovi in titriranih kislin ostane skoraj nespremenjen. Tako uporaba kavitacijske obdelave kot homogenizatorja zagotavlja proizvodnjo homogenega, stabilnega izdelka, ki se med skladiščenjem praktično ne razsloji; Delci celuloze imajo fino razpršeno strukturo, ki določa visoke okusne lastnosti.
Bistrenje vina s fino dispergirano suspenzijo bentonita.
Zaradi sil interakcije med naboji delci bentonita adsorbirajo nečistoče in obarjajo delce različnih vinskih koloidov z nasprotnimi električnimi naboji. Zaradi adsorpcije in obarjanja delci tvorijo velike agregate, ki se usedajo v maso vina, kar povzroči bistrenje in zmanjšanje vsebnosti različnih nestabilnih ekstraktivnih snovi. Za razliko od bistrilnih beljakovinskih snovi, ki delujejo v povezavi s taninom, mineralne snovi (bentonit) tvorijo koloidne ali suspendirane delce (kaolin), ki zaradi prisotnosti negativnih električnih nabojev obarjajo nasprotno nabite delce. Tehnologija kavitacije zagotavlja disperzijo bentonita na velikost delcev (0,1–2,0) mikronov, kar zmanjša njegovo porabo pri predelavi vinskih materialov do 10-krat; povečanje produktivnosti bistrenja (do 5-8-krat) z izboljšanjem kakovosti končnega izdelka.
Reciklaža vinarskih odpadkov (grozdne lupine in peške).
Recikliranje odpadkov nam omogoča pridobivanje dragocenih izdelkov, ki so potrebni za številne sektorje nacionalnega gospodarstva: etilni alkohol, vinska kislina, grozdno olje, polifenolni koncentrati, nizkoalkoholne in brezalkoholne pijače ter drugi prehrambeni, kozmetični in farmacevtski izdelki destinacije.
Uporaba magnetno-pulznega kavitacijskega reaktorja ROTON v pivovarstvu.
Predelava drozge v reaktorju poveča učinkovitost proizvodnje piva zaradi večje ekstrakcije ekstraktov slada, varčevanja s surovinami in tudi izboljša kakovost pivine, pozitivno vpliva na proces fermentacije in kakovost končne pijače.
5-minutna obdelava drozge v reaktorju zadostuje za saharizacijo drozge in kopičenje potrebne količine suhe snovi, vodi do popolnejše razgradnje beljakovin in zmanjša ekstrakcijo polifenolov. Čas fermentacije se skrajša na 4 dni.
Alkoholna ekstrakcija naravnega ekstrakta hrasta za proizvodnjo izdelkov iz konjaka.
Kavitacijska obdelava posebej pripravljenih hrastovih sekancev za proizvodnjo konjaka omogoča desetkratno pospešitev stopnje in globine ekstrakcije komponent hrastovega lesa v žganje konjaka. Vse to na koncu privede do pridobivanja izdelkov z izboljšanimi organoleptičnimi lastnostmi v krajšem času.