АВТОМАТИЧНІ МОДУЛІ “BIOTRON-R”

Автоматичні модулі для виробництва біодизеля “BIOTRON-R” – це найновіша розробка нашої компанії. Ці моделі базуються на вже відомих автоматичних модулях “BIOTRON-CT”, які відмінно зарекомендували себе, і надефективних кавітаційних реакторах “ROTON-B”. При проектуванні установок “BIOTRON-R” нашими інженерами було враховано досвід багаторічної успішної експлуатації попередніх моделей та впроваджено останні, найбільш ефективні розробки компанії. Нові автоматичні модулі “BIOTRON-R” відрізняються найвищим ступенем конверсії метилових ефірів жирних кислот, що досягає 99%, низькими енерговитратами, незначними габаритними розмірами, низьким рівнем шуму, високою надійністю та унікальним програмним забезпеченням, що зводить до мінімуму вплив “людського фактору”.

1. МАГНІТНО-ІМПУЛЬСНИЙ РЕАКТОР “ROTON-B” (обладнання для виробництва біодизеля)

Реактор “ROTON-У” – серце автоматичних модулів “BIOTRON-R”. Це результат останніх розробок нашої компанії в галузі фізико-хімічної механіки та звукохімії.

У реакторах “ROTON-В” кавітація створюється магнітно-імпульсним гідродинамічний метод. В даний час це найефективніший спосіб створення кавітації безпосередньо в потоці рідини, запатентований нашою компанією. Кавітаційна хмара утримується магнітним полем саме в тій області реактора, в якій відбувається обробка і негайно впливає на сировину, що проходить через кавітатор. Це забезпечує високу ефективність, надійність та довговічність наших пристроїв. Реактори “ROTON-В” не вимагають високої якості вхідної сировини і в даний час мають найвищу ефективність серед обладнання для виробництва біодизеля.

Технічні характеристики

2. ЕЛЕКТРОННА СИСТЕМА ПОПЕРЕДНЬОГО ДОЗУВАННЯ ТА ОБРОБКИ ВИХІДНИХ ПРОДУКТІВ “PPS-СT 1200”

Технічні характеристики

Сучасні системи дозування, що використовуються іншими компаніями, не дають гарантії стабільного дозування вихідних компонентів при зміні зовнішніх умов (температури, висоти рідини в ємностях вихідних компонентів та готових продуктів, в’язкості олії тощо). Система, що розроблена нашою компанією, позбавлена цих недоліків і має високу точність дозування – 0,1%. Крім того, в систему вмонтовано пристрій попереднього змішування, є можливість регулювання витрати і тиску на виході системи, а також можливість регулювання доз вихідних компонентів. У пристрої використовується оригінальне програмне забезпечення та високонадійні електронні компоненти компанії “FANUC”. “PPS-СT 1200” також забезпечена функціями стеження за безпекою виробництва біодизеля. Процесор відстежує наявність вихідних компонентів, швидкість їх заливки, інтенсивність перемішування, прохідність трубопроводів та клапанів тощо. У разі створення аварійної ситуації процесор зупинить всю систему, подасть оператору звуковий сигнал та виведе на монітор код помилки з її описом та можливими причинами. Так наприклад, якщо у сховищі вихідних продуктів закінчиться олія на моніторі з’явиться напис:

3. ЕЛЕКТРОННА СИСТЕМА СТЕЖЕННЯ ЗА ПРОЦЕСАМИ НАПОВНЕННЯ, СЕПАРАЦІЇ ТА ЗЛИВУ ГОТОВИХ ПРОДУКТІВ

З метою виключення “людського фактору” у визначенні готовності біодизеля (на око) у наших автоматичних модулях встановлена система стеження за процесом сепарації. Високочутливі датчики стежать за станом гліцерину та біодизеля у сепараційній ємності. Отримані дані сенсори передають на комп’ютер, який визначає готовність вихідних продуктів та керує зливом біодизеля та гліцерину із сепараційної ємності до сховищ готових продуктів. Весь процес відбувається у безперервному режимі.

У разі непередбаченої ситуації, якщо сепарація з якихось причин не відбувається або йде повільно, комп’ютер зупинить всю систему і подасть сигнал оператору про необхідність аналізу та виправлення ситуації.

Щоб дізнатися більше про роботу електронної системи стеження за процесом сепарації, дивіться анімовану презентацію.

ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ З ДРУЖНІМ ІНТЕРФЕЙСОМ, ЩО НЕ ВИМАГАЄ ВІД ОПЕРАТОРА СПЕЦІАЛЬНИХ КОМП’ЮТЕРНИХ ЗНАНЬ

Всі процеси, що проходять в автоматичному модулі, керуються мікропроцесором. Інтерфейс розробленої нами програми дуже простий і наочний. Все керування здійснюється простими кліками комп’ютерної мишки. У режимі налагодження оператор може управляти будь-яким механізмом модуля окремо, встановлювати необхідну чутливість сенсорів і т.п. В автоматичному режимі необхідно лише натиснути на кнопку “START”, все інше “BIOTRON-СТ” зробить самостійно. Один комп’ютер може обслуговувати до п’яти автоматичних модулів “BIOTRON-СТ” одночасно.

Програмне забезпечення та електронні компоненти виконані на базі П/О та з компонентів, розроблених японською компанією “FANUC” або “SIEMENS”, які є одними зі світових лідерів у цій галузі.