Biodiesel-MINI Pro

Установка “Biodiesel-MINI Pro” орієнтована на широке коло користувачів – невеликі підприємства, муніципалітети, фермерські господарства та навіть для домашнього використання. Для експлуатації установки “Biodiesel-MINI Pro” не потрібні висока кваліфікація та спеціальні навички. Система “Biodiesel-MINI Pro” відрізняється простотою використання та високою надійністю в експлуатації. Установка “Biodiesel-MINI Pro” здатна виробляти до 125 літрів біодизеля на годину (близько 3 кубічних метрів на добу). Основою цієї інноваційної системи є кавітаційний магнітоімпульсний реактор “ROTON-B7”, що дозволяє проводити реакцію переетерифікації на новому рівні. Магнітоімпульсна високочастотна кавітаційна обробка реакторах відбувається на молекулярному рівні. Усі компоненти піддаються впливу імпульсів магнітоспрямованої кавітації.

Основні переваги:

• Мінімальні вимоги щодо якості вхідних жирних кислот. Високочастотні магнітно-імпульсні кавітаційні реактори успішно та стабільно працюють на відходах олії з ресторанів та пекарень, на яловичому, свинячому та курячому жирах, а також на їх сумішах. Не потрібне будь-яке переналагодження обладнання при зміні типу сировини.
• Мінімальна кількість спирту та каталізатора. Немає потреби у рекуперації спирту. У кавітаційних технологіях кількість спирту, що використовується в реакції, точно відповідає стехіометричному складу, тобто мінімальному об’єму. Час отримання готового біодизеля скорочується у кілька разів.
• Швидкість та якість проведення реакції переетерифікації при використанні кавітаційного методу збільшується у декілька разів.
• У традиційних технологіях виробництва біодизеля неможливо одразу отримати біодизель необхідної якості. Біодизель необхідно очищати від домішок промиванням водою (або застосовувати сорбенти), а потім видаляти воду з біодизеля або утилізувати сорбенти. Необхідно проводити рекуперацію метанолу. Ці операції вимагають додаткового обладнання, вони значно збільшують енерговитрати та час на виробництво біодизеля, що суттєво впливає на його собівартість.

Кавітаційна технологія виробництва біодизеля позбавлена ​​всіх цих недоліків. Біодизель виходить одразу високої якості.

Якість, надійність та безпека наших установок гарантовані використанням у них деталей та вибухозахищених механізмів провідних світових виробників “SchneiderElectric”, “Kobold”, “Tapflo” та інших.

Установки “Biodiesel-MINI Pro” можуть працювати у двох режимах:

• Режим One-cycle. Оператор натискає кнопку “Пуск”. Дозування, перемішування та обробка вхідних продуктів відбувається автоматично. Коли обробку завершено, оброблена суміш автоматично перекачується в сепараційну ємність, а потім контролер зупиняє установку. Виробничий цикл завершено. Для того щоб розпочати новий цикл, оператору необхідно знову натиснути кнопку “Пуск” і т.д. За один цикл установка обробляє 40 кілограм олії чи жиру та відповідні кількості спирту та каталізатора.
• Режим Multy-cycle. У цьому режимі необхідне використання більшої сепараційної ємності, обсяг якої повинен дорівнювати кількості циклів, помноженому на 60 літрів (обсяг сепараційної ємності для одного циклу). Оператор може самостійно встановлювати необхідну кількість циклів – від 2 до 50. Після натискання кнопки “Пуск” на контрольній панелі установка починає працювати аналогічно до режиму одного циклу, але після завершення одного циклу контролер не зупиняє установку, а автоматично починає новий цикл і так далі, до завершення всіх циклів, кількість яких було встановлено перед пуском.

У цьому режимі встановлення “Biodiesel-MINI Pro” може працювати безперервно протягом 24 годин на добу, з продуктивністю близько 1000 літрів за зміну (8 годин).

Утворення осаду гліцерину. Залежно від властивостей вихідної олії процес поділу (сепарації) триває до 60 хвилин. Наприкінці сепарації виходять два продукти: основний – біодизель та побічний – гліцерин. Після закінчення процесу поділу (сепарації) готові продукти зливаються у відповідні ємності зберігання і сепараційна ємність готова до прийому нової порції суміші на обробку.

Конфігурація:

• шафа управління з ваговим контролером та смарт-реле;
• автоматична система дозування;
• насосна станція;
• система циркуляції;
• кавітаційний реактор “ROTON-B7”;
• сепараційна ємність (матеріал – посилений поліпропілен), 77 літрів.

Технічні характеристики

Якщо вам потрібна велика продуктивність та повний ступінь автоматизації – будь ласка, перегляньте “BIOTRON-R”.