АВТОМАТИЧЕСКИЕ МОДУЛИ «BIOTRON-R»

Автоматические модули для производства биодизеля BIOTRON-R – это новейшая разработкой нашей компании. Эти модели базируются на уже известных и отлично зарекомендовавших себя автоматических модулях BIOTRON-CT и сверх эффективных кавитационных реакторах ROTON-B. При проектировании установок BIOTRON-R нашими инженерами был учтен опыт многолетней успешной эксплуатации предыдущих моделей и внедрены самые последние, наиболее эффективные разработки компании. Новые автоматические модули BIOTRON-Rотличаются наивысшей степенью конверсии метиловых эфиров жирных кислот, достигающей 99%, низкими энергозатратами, незначительными габаритными размерами, низким уровнем шума, высокой надежностью и уникальным программным обеспечением, сводящим к минимуму влияние “человеческого фактора”.

 

Технические характеристики

BIOTRON-R 250
BIOTRON-R 500
BIOTRON-R 1000
Производительность (номинальная), л/ч
250-300
500-600
1000-1200
Установленная мощность, кВт
11
18
33
Масса (ориентировочно), кг
580
770
1035
Максимально допустимая температура жидкости в установке, °С
90
90
90
Степень автоматизации
полная
полная
полная
Режим работы
продолжительный
продолжительный
продолжительный
Эффективность обработки, кВт•ч/л
0,028
0,028
0,028
Регулирование производительности
есть
есть
есть
Особые требования к обрабатываемой жидкости
нет
нет
нет
Площадь, занимаемая одним модулем , кв.м.
2.7
3,1
3,5
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм
1950х1380х1980
2300х1380х2230
2520х1380х2620
Сертификаты взрывозащищенности
ATEX
ATEX
ATEX
BIOTRON-R 250-S
BIOTRON-R 500-S
BIOTRON-R 1000-S
Производительность (номинальная), л/ч
250-300
500-600
1000-1200
Установленная мощность, кВт
10
17
32
Масса (ориентировочно), кг
460
575
785
Максимально допустимая температура жидкости в установке, °С
90
90
90
Степень автоматизации
полуавтомат
полуавтомат
полуавтомат
Режим работы
продолжительный
продолжительный
продолжительный
Эффективность обработки, кВт•ч/л
0,028
0,028
0,028
Регулирование производительности
есть
есть
есть
Особые требования к обрабатываемой жидкости
нет
нет
нет
Площадь, занимаемая одним модулем , кв.м.
2.0
2,0
2,1
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм
1440х1380х1410
1440х1380х1410
1500х1380х1411
Сертификаты взрывозащищенности
ATEX
ATEX
ATEX

АВТОМАТИЧЕСКИЕ МОДУЛИ «BIOTRON-R» СОСТОЯТ ИЗ ТРЕХ ОСНОВНЫХ УСТРОЙСТВ:

1. МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНЫЙ РЕАКТОР  ROTON-B (Оборудование для производства биодизеля)

Магнитоимпульсные кавитационные реакторы ROTON-В

Реактор ROTON-В сердце автоматических модулей BIOTRON-R . Это результат последних разработок нашей компании в области физико-химической механики и звукохимии.

В реакторах ROTON-В кавитация создается магнитно-импульсным гидродинамическим методом. В настоящее время это – самый эффективный, способ создания кавитации непосредственно в потоке жидкости, запатентованный нашей компанией. Кавитационное облако удерживается магнитным полем именно в той области реактора, в которой происходит обработка и оказывает немедленное воздействие на сырье проходящее через кавитатор. Это обеспечивает высокую эффективность, надежность и долговечность наших устройств. Реакторы ROTON-В не требуют высокого качества исходного сырья и в настоящее время обладают наивысшей эффективностью среди оборудования для производства биодизеля.

Технические характеристики

ROTON-B7
ROTON-B15
ROTON-B30
Производительность (номинальная), л/ч
250
500
1000
Установленная мощность, кВт
7.5
15
30
Масса (ориентировочно), кг
130
230
420
Режим работы
продолжительный
продолжительный
продолжительный
Эффективность обработки, кВт•ч/л
0,028
0,028
0,028
Регулирование потока
есть
есть
есть
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм
700х450х500
960х560х600
1100х630х700
Сертификаты взрывозащищенности
ATEX
ATEX
ATEX

2. ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ДОЗИРОВАНИЯ И ОБРАБОТКИ ИСХОДНЫХ ПРОДУКТОВ «PPS-СT 1200»

Технические характеристики

PPS-СT 1200
Максимальная производительность, л/ч
1200
Число смешиваемых компонентов
3
Потребляемая мощность, кВт
2
Сертификаты взрывозащищенности
ATEX
Степень автоматизации
полностью автоматическая

 

Современные системы дозирования, используемые другими компаниями не дают гарантии стабильного дозирования исходных компонентов при изменении внешних условий (температуры, высоты жидкости в емкостях исходных компонентов и готовых продуктов, вязкости масла и т.п.). Система разработанная нашей компанией лишена этих недостатков и обладает высокой точностью дозирования – 0,1%. Кроме того в систему вмонтировано устройство предварительного смешивания, есть возможность регулирования расхода и давления на выходе системы, а так же возможность регулирования доз исходных компонентов. В устройстве используется оригинальное программное обеспечение и высоконадежные электронные компоненты компании «FANUC». PPS-СT 1200 так же снабжена функциями слежения за безопасностью производства биодизеля. Процессор отслеживает наличие исходных компонентов, скорости их заливки, интенсивность перемешивания, проходимость трубопроводов и клапанов и т.п. В случае создания аварийной ситуации процессор остановит всю систему, подаст оператору звуковой сигнал и выведет на монитор код ошибки с её описанием и возможными причинами. Так например, если в хранилище исходных продуктов закончится масло на мониторе появится надпись:

 

3. ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА СЛЕЖЕНИЯ ЗА ПРОЦЕССАМИ НАПОЛНЕНИЯ, СЕПАРАЦИИ И СЛИВА ГОТОВЫХ ПРОДУКТОВ

С целью исключения человеческого фактора в определении готовности биодизеля (на глазок), в наших автоматических модулях установлена система слежения за процессом сепарации. Высокочувствительные датчики следят за состоянием глицерина и биодизеля в сепарационной емкости. Полученные данные сенсоры передают на компьютер, который определяет готовность исходных продуктов и управляет сливом биодизеля и глицерина из сепарационной емкости в хранилища готовых продуктов. Весь процесс происходит в непрерывном режиме.

В случае непредвиденной ситуации, если сепарация по каким-либо причинам не происходит или идет медленно, компьютер остановит всю систему и подаст сигнал оператору о необходимости анализа и исправления создавшейся ситуации.

Чтобы узнать больше о работе электронной системы слежения за процессом сепарации, смотрите анимированную презентацию.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ С ДРУЖЕСТВЕННЫМ ИНТЕРФЕЙСОМ, НЕ ТРЕБУЮЩЕЕ ОТ ОПЕРАТОРА СПЕЦИАЛЬНЫХ КОМПЬЮТЕРНЫХ ЗНАНИЙ

Все процессы, проходящие в автоматическом модуле управляются микропроцессором. Интерфейс разработанной нами программы предельно прост и нагляден. Все управление осуществляется простыми кликами компьютерной мышки. В режиме наладки оператор имеет возможность управлять любым механизмом модуля отдельно, устанавливать требуемую чувствительность сенсоров и т.п. В автоматическом режиме необходимо лишь кликнуть на кнопку «START», все остальное BIOTRON-СT сделает самостоятельно. Один компьютер в состоянии обслуживать до пяти автоматических модулей BIOTRON-СT одновременно.

Программное обеспечение и электронные компоненты выполнены на базе П/О и из компонентов, разработанных японской компанией «FANUC» или SIEMENS, являющиеся одними из мировых лидеров в этой области.